埋地管道受到金屬腐蝕分化學(xué)腐蝕（特指非電化學(xué)腐蝕）和電化學(xué)腐蝕。其中，后者發(fā)生占絕大多數(shù)。電化學(xué)反應(yīng)是化學(xué)反應(yīng)的一個分支，電化學(xué)反應(yīng)必須有作為電極的金屬、作為反應(yīng)環(huán)境的電解質(zhì)以及導(dǎo)電回路的存在。埋地管道的腐蝕絕大多數(shù)都是由電化學(xué)反應(yīng)造成的.

  防腐鋼質(zhì)管道在埋地前的對接施工中，為了管與管之間的焊接，需要將管兩端的夾克防腐層切割掉一段，漏出鋼管，每端切割長度一般在10—20cm。目前，防腐鋼管無論是"3PE"還是"3Pe"結(jié)構(gòu)防腐，完成防腐的每根鋼管都需要上述加工。僅在我國，每年有一萬噸左右的防腐鋼管夾克層被切割掉。這些被切割掉的夾克層的主要成分防腐膠和夾克料，是埋地內(nèi)外防腐螺旋鋼管防腐處理怎么做穩(wěn)定性好、老化程度低，具有優(yōu)異的力學(xué)性能的高密度聚乙烯混合材料，如果作為低檔產(chǎn)品的原料使用會造成很大浪費。但由于其在與鋼管結(jié)合的過程中與內(nèi)層的環(huán)氧粉末涂層高溫?zé)岷喜⒗喂陶辰Y(jié)，而環(huán)氧粉末層的材料是熱固性樹脂，不溶不熔，若直接將所述切割料粉碎再利用，混雜在夾克層中的不熔化、不塑化的環(huán)氧粉末固化粒子會隨聚乙烯夾克層一起纏繞到鋼管上，嚴重影響防腐鋼管夾克層的光滑度、美觀度和物理化學(xué)性能。

  埋地管道腐蝕的種類有很多，埋地內(nèi)外防腐螺旋鋼管防腐處理怎么做？根據(jù)包括原電池腐蝕、濃差電池腐蝕、點蝕、坑蝕等等。這里，我們著重討論比較常見的三種腐蝕形式，原電池腐蝕、濃差電池腐蝕以及微生物腐蝕。

  埋地管道防腐防腐螺旋鋼管要求環(huán)氧煤瀝青普通級厚度大于0。3mm工藝：先涂一層底漆，再涂三層面漆；環(huán)氧煤瀝青漆加強級厚度大于0。6mm先涂一層底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一層玻璃布，最后再涂兩層面漆。環(huán)氧煤瀝青漆特加強級厚度大于0。8mm先涂一層底漆，再涂面漆，裹一層玻璃布，再涂面漆，裹一層玻璃布，再涂面漆，裹一層玻璃布，后再涂兩層面漆，環(huán)氧煤瀝青現(xiàn)在施工最適宜的環(huán)境溫度5℃～30℃。

  如果外網(wǎng)埋地管道防腐在環(huán)境腐朽惡劣中使用，或是在客戶需求下，可以加涂面漆與玻璃布，增加防腐能力與級別。

  埋地防腐螺旋鋼管管道防腐主要是天然氣、石油管網(wǎng)系統(tǒng)、冷熱水管網(wǎng)、高溫蒸汽管網(wǎng)、污水管網(wǎng)系統(tǒng)、消防外網(wǎng)管網(wǎng)系統(tǒng)、生活供水系統(tǒng)等。